玉树市干粉压球机腾达机械高压干粉压球机

玉树市干粉压球机腾达机械高压干粉压球机

干粉压球机使用初期故障 干粉压球机进人正常使用阶段。在这个阶段内运行，只要按规定维护和正确使用，一般不会发生故障，即便发生故障，也是随机性的故障(这种故障具有隐蔽性，维护或检查中不易发现)，所以故障率很低，曲线平缓微升。如果压球机在正常使用期内发生故障，多属偶然性的或因使用、维护不当所致。 干粉压球机使用中期故障 当干粉压球机使用接近大修期时，各部件损耗增大.技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高.而且普遍，多数是因磨损过甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、坏现象出现较多。 干粉压球机使用后期故障 在使用初期(相当于走合期)其故障是由高到低(降曲线)，使用初期故障率高低是随制造或维修质量和磨合时期的使用有关。如果压球机制造或修理质量高，并能正确地使用与维护。那么，初期故障率就低。否则初期故障率会高。初期故障多数是联接螺栓松动或松脱;管道接头松动或松脱：残留金属屑或铸造砂易堵塞油道或夹在相对运动摩擦中拉伤机件(如液压系统中的执行机构油缸)造成漏油，调整后的间隙或压力发生变化，使机件不能执行规定能力，有些接合因螺栓不紧而漏水、漏油、漏气等。 此外，干粉压球机故障率的高低与季节也有关系，冬季低温使用机械时，故障率夏季。例如，燃料供给系在冬季常因气温低雾化不良。燃油易凝固发生油路堵塞而不易启动.或发动机运转时熄火等故障;润滑油流动性差，加速了机件磨损;蓄电池漏电，造成发动机不易启动、制动不可靠、液体传动不正常等。 干粉压球机以及其配套设备的试机全流程： 1、由专职电工来完成种种电器的链接。在电机转向与干粉压球机转向一致（正转）的情况下，再套上三角带进行空机试转。 2、如果配置的有加密机，就调好加密机转向，是正转，调整两辊间隙，知道出片满意为止。 3、调整干粉压球机中心支架对接输送机胶带，然后调整输送胶带松紧度，干粉压球机空机试转。 4、调好干粉压球机转向，是正转，观察出球情况，不克不及有粘辊不脱模现象。若有应对成型辊进行抛光，方法是用干散煤在呆板上重复试压，直至全部脱模为止。 5、将干粉压球机压出的球天然晾干后，将型煤烘干机的烘干筒装满（每个烘干筒约30吨）球后，开始向烘干炉送热风约小时，待炉温升至200度左右时，开始由干粉压球机通过输送机向烘干机供料，同时开启烘干机下端放料闸口开始放出干球。闸口开启出料量的巨细要与压球机进料量相称。观察出球的干湿情况，若出现干燥结果不好，仍有湿球应加大送风量，提高炉温。反之，缩小送风量，降低炉温，直至结果为好。 6、原料的含水量不得大于7%。供料量的调整，应根据出球情况来决定。以强度为准。 在干粉压球机运行生产，物料是非常重要的。如果想生产出好的压球机，增大效率就要按照现有的物料来挑选好的设备，哪些物料更适合干粉压球机的要求达到更高的效率呢。 一，干粉压球机物料里面不可以有铁块或者硬度很高的矿石、块形杂物以免破坏干粉压球机的机辊和轴承，使用部门应该在工艺配方制中加入筛选设备避免铁矿，硬度过高的矿石进入矿粉压球机内造成不必要的麻烦。 二，干粉压球机物料含水量控制在8-10%，物料含水量的多少对于物料成型有很大的影响，水分的多少出来的成品料大不相同，要物料的要求。 三，干粉压球机物料大小粒度要小于1毫米的颗粒应该在30-40%，1毫米至2毫米的颗粒在30-40之间，大的颗粒应小于3毫米的颗粒应在10%左右。腾达机械以信誉求发展，以质量求生存，凡在我公司购买的设备，厂家免费提供设计方案、施工方案以及设备规划流程，让您。 干粉压球机在生产中有哪些问题要才根本上来解决。 干粉压球机球团强度不够：对于干粉压球机球团强度不高的问题，我们可以适当的添加辅助剂来进行生产。原则上来说干粉压球机是不需要添加粘合剂的，但是，由于特种情况下我们是可以添加适量的粘合剂，来配合生产让球团强度更高。这干粉压球机制球工艺上，威力特作为拥有多年研发经验的老企业，建议大家使用液体粘合剂来进行配比。因为液体粘合剂在使用中，不会因为药剂的使用让物料特性发生变化。也就是说，干粉压球机使用液体粘合剂所压制的物料特性不会改变，能够很好的保留原物料的特性。 干粉压球机操作维护不当：由于干粉压球机是液压传动的设备，内部有精密的零部件。这就需要用户在操作的时候，要有熟练的操作技巧，并要做到液压缸、轴承的润滑工作。这样就能够避免零件失效的故障。如果发生了零件失效的情况，一般原因都是飞卫磨损、变形、锻裂和腐蚀所造成。这是失效故障可以通过平时的维护来避免，不严重的情况下可以通过维护来回复工作，严重的时候就需要进行更换了。所以，用户在使用干粉压球机的时候，日常的检测工作一定要做好，有小问题要做到及时解决，避免让问题扩大化，造成更大的损失。